Силіконова прокладка
Чому обирають нас?
Наш сертифікат
Ми схвалили систему якості та охорони навколишнього середовища ISO9001:2015 та ISO 14001:2015. Уся сировина відповідає ROHS, REACH та PAHS, а більшість наших продуктів схвалено NSF, FDA, LFGB, ACS, KTW -W270, WRAS і UL.
Сучасне обладнання
Ми маємо сучасне виробниче обладнання та обладнання для тестування, таке як машини для автоматичної подачі, автоматичні пакувальні машини, машини для лиття під тиском, автомати для подачі, автоматичні сортувальні машини, інтелектуальні машини для різання, машини для виконання тощо.
Контроль якості
Після завершення виробництва ущільнювальне кільце має пройти перевірку зовнішнього вигляду, перевірку розмірів, випробування тиском, випробування на стійкість до середовищ, герметичність, твердість, міцність на розрив, подовження, продуктивність на розрив, деформацію стиснення за високих і низьких температур, стійкість до старіння, водонепроникність , корозії та інші елементи перевірки, щоб переконатися, що якість відповідає стандартним вимогам.
Якісне обслуговування клієнтів
Наша спеціальна команда завжди готова відповісти на ваші запитання, надати детальну інформацію про наші продукти та підказати вам у виборі. Ми розуміємо, що кожен клієнт унікальний.
Що таке силіконова прокладка
Силіконові прокладки мають водовідштовхувальний матеріал, який відштовхує рідини, протистоїть волозі та забезпечує водонепроникність. Ця герметизуюча здатність має важливе значення для промисловості, яка має справу з вологою або водою, і чудово підходить для зовнішнього використання у вологих погодних умовах. Силіконові прокладки пропонують широкий спектр переваг, що робить їх найкращим вибором для виробництва прокладок. Як виробник гнучких матеріалів ми працювали з різноманітними прокладками, тому ми відповідаємо на запитання про один із найпоширеніших матеріалів для прокладок.
Переваги силіконової прокладки
Здатність витримувати високі і низькі температури
Силіконові прокладки можуть постійно витримувати температуру до 392 градусів за Фаренгейтом. Це робить його чудовим для багатьох промислових застосувань. Його можна піддавати впливу високих рівнів тепла без погіршення якості та зносу. Силіконові прокладки також можуть періодично витримувати нагрівання до 428 градусів за Фаренгейтом. З іншого боку, вони також можуть витримувати надзвичайно низькі температури. Вони можуть залишатися гнучкими навіть за -94 градусів за Фаренгейтом.
Відмінна теплоізоляція
Силіконові прокладки мають провідні властивості, що робить їх чудовими ізоляторами електрики. Завдяки змішуванню силікону з частинками нікель-графіту або посрібленого алюмінію силіконові прокладки можуть екранувати електромагнітні перешкоди (EMI). Силікон міститься в більшості високовольтних ізоляторів та інших електричних компонентів. Вони можуть бути зшиті різними хімічними реакціями, що робить їх неактивними при високих температурах. Електротехнічна промисловість значною мірою покладається на ці нереактивні матеріали. Якщо електромагнітний розряд є проблемою, силікон також можна змішати з напівпровідним вуглецем, щоб запобігти електромагнітному розряду.
Висока міцність
Силіконові прокладки дуже міцні та стійкі до ультрафіолетового випромінювання, озону та екстремальних погодних умов, що робить їх ідеальними для прокладок на відкритому повітрі.
Крім того, довговічність силікону робить прокладки дуже економічними, оскільки це надійний і стабільний матеріал. Ви можете використовувати силіконові прокладки протягом тривалого часу без ознак зносу, і вони не потребують особливого догляду після встановлення.
Схвалено FDA
Оскільки силіконові прокладки схвалені FDA, їх можна використовувати в медичному обладнанні, медичних інструментах і підприємствах харчової промисловості. Їх також можна змішувати з іншими схваленими FDA матеріалами для високої міцності на розрив. На відміну від азбестових прокладок, силіконові прокладки також фізіологічно інертні (не токсичні та не шкідливі для людей). Їх висока міцність на розрив та інертність роблять силіконові прокладки корисними для охорони здоров’я, харчової промисловості, медичного діагностичного обладнання та фармацевтики.
Надійність набору компресії
Надійність при стисненні означає, що силіконові прокладки добре працюють під тиском, повертаючись до своєї початкової товщини навіть після тривалого стиснення. Силіконові прокладки є розумним вибором для меншої компресії. Стиснення на 100% означає, що матеріал ніколи не повернеться до початкової товщини. Матеріали з нижчим ступенем стиску гарантують, що матеріал не деформується за певних температур. Важливо, щоб ступінь стиску вашого матеріалу відповідала призначеному використанню. Якщо матеріал прокладки деформується, ущільнення вийде з ладу, що призведе до протікання та забруднення.
Вогнестійкий
Силіконові прокладки мають низький рівень займистості, що робить їх ідеальними для промисловості, яка генерує надмірне тепло. Їх можна використовувати в телекомунікаційному обладнанні та системах громадського транспорту. Силіконові прокладки відповідають вимогам випробувань Underwriters Laboratories (UL) щодо пожежної безпеки та вогнестійкості, тобто вони відповідають стандартам займистості UL94V0, UL94V1 та UL94HF1.
Аерокосмічна
Силіконові прокладки стійкі до екстремальних температур, УФ-випромінювання, озону та хімічних речовин. Оскільки вони можуть витримувати екстремальні погодні умови та температури без зносу, вони часто підходять для літаків, космічних човників і подібних транспортних засобів.
Транспорт
Силіконові прокладки стабільні та довговічні, зберігаючи свою пружність та міцність навіть в екстремальних умовах. Оскільки вони можуть справлятися з непотрібним стресом без проблем, вони чудово підходять для особистих, комерційних або промислових автомобілів. Крім того, вони зменшують вібрацію, забезпечують високоякісне ущільнення радіатора та використовуються в інших системах громадського транспорту, таких як автобуси та поїзди.
Комерційні програми
У будівельній промисловості силіконові прокладки використовуються як ущільнювачі для систем ОВК, вікон і дверей. Їх також можна використовувати в прокладках двигуна для вентиляційних каналів. Інше використання силіконових прокладок включає використання в якості ущільнень у машинах для переробки харчових продуктів і промислових ущільнень для печей у харчовій промисловості. Медична промисловість використовує їх для медичного обладнання, як-от пристрої для охорони здоров’я, або для фармацевтичних цілей.
Види силіконових прокладок
Суцільні силіконові прокладки
Суцільні силіконові прокладки не завжди м’які, але досить щільно упаковані та більш жорсткі, ніж губчастий силікон. Якщо вам потрібен рівень герметичності IP67 або вище, ви захочете вибрати твердий силікон. Тверді силікони можуть запропонувати виняткову герметизацію, але пам’ятайте, що їх складно стиснути через їхню твердість і потрібне стиснення від 15 до 20%.
Губчасті силіконові прокладки
Губчасті силіконові прокладки пропонують більше амортизації та наповнення. Вони можуть бути відкритими або закритими. Силікони з відкритими комірками містять кишені, які пропускають воду, повітря та хімічні речовини, якщо прокладка не стиснута. Силікон із закритими комірками мають кишені, наповнені азотом, щоб запобігти проходженню води, повітря чи інших хімічних речовин, навіть при низькому стисненні. Для них знадобиться не менше 50% стиснення. Губчасті силіконові прокладки мають вищий температурний поріг 500 градусів за Фаренгейтом.
Спінені силіконові прокладки
Спінені силіконові прокладки можуть бути м’якими, середніми, твердими або екстратвердими, забезпечуючи різні рівні стиснення. Як і губчасті силіконові прокладки, спінені силіконові прокладки також потребують принаймні 50% стиснення. Вони можуть бути відкритими, закритими або сумішшю обох. Вони мають температурний поріг 400 градусів за Фаренгейтом.
Висічені силіконові прокладки
Вирізані силіконові прокладки є типовим типом прокладок. Це більш економічний варіант, особливо для великих обсягів, оскільки ви можете виготовляти тисячі вирізаних силіконових прокладок на годину. Висікання використовує спеціальний інструмент для створення нестандартних деталей. Якщо ви використовуєте свій дизайн із нестандартними розмірами та товщиною, вирізані силіконові прокладки можуть бути гарним варіантом для вас.
Формовані силіконові прокладки
Формовані силіконові прокладки забезпечують більшу ефективність ущільнення, ніж вирізані силіконові прокладки. Однак це може призвести до вищих початкових витрат, хоча обидва підходять для великого виробництва.
Струмопровідні силіконові прокладки
Провідні силіконові прокладки складаються із суміші високоякісного силікону та струмопровідних частинок. Вони наповнені провідними матеріалами, такими як нікель, вуглець і посріблений нікель, і використовуються для електронного обладнання.
Як силіконові прокладки відрізняються від гумових?
У той час як гума для гумових прокладок походить з каучукового дерева, силікон є синтетичним. Силіконові прокладки можуть бути більш ефективними та працювати краще, ніж гумові прокладки. Наприклад, силіконові прокладки краще підходять для роботи з надзвичайно високими температурами.
Натуральний каучук може добре працювати при температурах від -58 градусів до 176 градусів за Фаренгейтом з перервами. Силікон може витримувати більш екстремальні температури, від -94 градусів до 426 градусів з перервами. Натуральний каучук починає зношуватися при 176 градусах і плавиться при 248 градусах.
Гума не використовується з озоном, сильними кислотами, жирами, маслами та мастилом. З іншого боку, з цими матеріалами можна використовувати силікон. Для застосування на відкритому повітрі ви можете використовувати силіконові прокладки в ультрафіолеті та екстремальних погодних умовах.
Клас матеріалу силіконової прокладки
Високоякісний силікон
Високоякісний силікон є найпопулярнішою силіконовою сумішшю, яку ми пропонуємо. Цей матеріал забезпечує хорошу герметизацію як при високих, так і при низьких температурах. Він також забезпечує високу довговічність і стійкість, а також нетоксичний. Цей матеріал підходить для використання в широкому діапазоні застосувань і середовищ.
Ступінь контакту з харчовими продуктами
Наш силікон, призначений для контакту з їжею, виготовлено відповідно до стандартів FDA. Цей сорт має чудову термо- та вогнестійкість, а також забезпечує дуже хороші характеристики старіння та атмосферних впливів. Ми також можемо постачати це силіконове харчове гумове покриття в різних кольорах: напівпрозорий, білий, синій і червоний відповідно до ваших конкретних вимог.
Металодетектируемий силікон
Силікон, який можна виявити, є високоякісним матеріалом, схваленим FDA. Як випливає з назви, цей конкретний матеріал прокладки містить добавки, видимі для скануючого обладнання металошукача. Це дозволяє швидко та легко ідентифікувати та видалити будь-які непотрібні фрагменти з ваших продуктів.
Високотемпературний силікон
Високотемпературний силікон забезпечує багато таких же стійкості та механічних властивостей, як і наш високоякісний силікон, з додаванням ширшого діапазону робочих температур. Цей силіконовий прокладковий матеріал здатний витримувати багато годин використання при 300 градусах, а також 315 градусах з перервами. Наш високотемпературний силіконовий матеріал також повністю відповідає FDA та EC.
Фторсиліконовий матеріал
Наш фторсиліконовий прокладковий матеріал забезпечує чудову стійкість до палив, масел, розчинників і хімікатів порівняно з іншими нашими силіконовими матеріалами. Fluorosilicon використовує модифікований силіконовий каучук, який був фторований, що фактично «закриває» полімерні ланцюги. Це значно підвищує хімічну стійкість і покращує використання в системах, де можуть бути присутні паливо, охолоджуючі рідини та масла.
Силікон, армований склом
Армований склом силікон забезпечує багато таких же властивостей стійкості, як і високоякісний силікон, з додаванням чудових фізичних властивостей. Цей силіконовий прокладковий матеріал забезпечує чудову міцність і стійкість до розриву для використання в дуже вимогливих додатках, таких як нерозтяжні прокладки та ущільнення.
Провідний силікон
Провідні силіконові прокладки виготовлені з використанням вуглецевої сполуки, яка покращує матеріал із чудовими електричними стійкими властивостями. Вони також забезпечують такий самий широкий діапазон робочих температур, як і в інших наших сортах силіконових матеріалів. Ми регулярно поставляємо ці прокладки для використання в якості провідника з низькою силою струму або для захисту від електростатичного розряду.
Основні фактори порівняння неопренових і силіконових прокладок
Склад матеріалу
Неопрен і силікон є синтетичними каучуками, які мають різні властивості та застосування. Неопренові прокладки виготовляються з використанням синтетичного каучуку під назвою хлоропрен. Неопрен, який зазвичай використовується у виробництві прокладок, забезпечує чудову стійкість до погодних умов, озону, масел, хімічних речовин і помірних коливань температури. Його склад забезпечує довговічність і надійність у різних застосуваннях герметизації.
Гнучкість і компресія
Гнучкість і міцність на стиснення є двома важливими факторами, які слід враховувати при виборі пінопластової прокладки. Гнучкість означає здатність прокладки прилягати до нерівних поверхонь і пристосовуватися до змін розмірів, тоді як опір стиску вимірює, наскільки добре прокладка зберігає свою початкову форму та товщину після тривалого стиснення. Чим нижче задане значення стиснення, тим краще прокладка повернеться до своєї початкової форми та товщини. Неопренові прокладки мають хорошу гнучкість, що дозволяє їм відповідати нерівним поверхням і зберігати свою герметичність і довговічність під час повторних циклів стиснення та розслаблення.
Термостійкість
Одним із факторів, на який слід звернути увагу при виборі матеріалу прокладки, є діапазон робочих температур. Неопренові прокладки здатні витримувати помірний діапазон температур, як правило, від -40 градусів до +120 градусів (-40 градусів F до +248 градусів F). Термічна стабільність робить їх придатними для герметизації, де очікується вплив коливань температур, без шкоди для цілісності прокладки. Навпаки, силіконові прокладки чудово працюють у високотемпературному середовищі, демонструючи чудову термостійкість. З типовим діапазоном температур від -50 градусів до +230 градусів (-76 градусів F до +446 градусів F) силіконові прокладки можуть надійно герметизувати пристрої, які зазнають екстремальної температури або високої температури варіації.
Хімічна стійкість
Неопрен має вражаючу хімічну стійкість до масел, жирів, розчинників та інших нафтопродуктів. Він також стійкий до помірно хімічних піщаних кислот. Силіконові прокладки, з іншого боку, більш схильні до набухання або деградації під впливом цих хімічних речовин. Це робить неопренові прокладки більш придатними для застосувань, які включають жорсткі або корозійні рідини, наприклад, автомобільні, промислові або морські середовища. Силіконові прокладки більше підходять для застосувань, які включають інертні або нереакційноздатні рідини, наприклад у харчовій, медичній або фармацевтичній промисловості.
Стійкість до навколишнього середовища
Як неопренові, так і силіконові прокладки забезпечують хорошу або відмінну стійкість до умов навколишнього середовища. Неопренові прокладки можуть протистояти пошкодженню та погіршенню погодних умов, води, озону, сонячного світла, окислення та температури. Що стосується силіконових прокладок, то вони також мають високу стійкість до впливу вологи, сонячного світла, озону, кисню та екстремальних температур.
Стійкість до стирання
Стійкість до стирання - це здатність матеріалу протистояти механічній дії тертя, подряпин або ерозії, що може призвести до деградації поверхні з часом. Унікальні властивості неопрену сприяють його винятковій стійкості до стирання, дозволяючи неопреновим прокладкам зберігати свою структурну цілісність і ефективність навіть у важких умовах експлуатації. З іншого боку, силікон має низьку стійкість до стирання. Однак силіконові прокладки все ще можуть забезпечувати достатню стійкість до стирання для певних застосувань, особливо тих, де інші властивості силікону є перевагами.
Процес силіконової прокладки
01
Екструзія
Цей спосіб виготовлення призначений для створення необробленої сировини шляхом використання матриці для формування продукту, який має однакову форму поперечного перерізу. Процес екструзії пропускає сировину через екструдер зі змінами температури та обертовою дією шнека. Матеріал продавлюється через розроблений нагрітий барвник, який формує виріб перед затвердінням. Далі виріб промивають і охолоджують водою або повітрям перед очищенням при кімнатній температурі. На цьому етапі матеріал нарізається в кінцеву специфікацію продукту
02
Лиття під тиском
Лиття під тиском призначене для створення матеріалу продукту в більш складному процесі, ніж стиснення, перенесення чи лиття під тиском. Це, мабуть, найпоширеніший спосіб формування. Це надійний метод, у якому продукт може сильно відрізнятися за розміром, складністю та застосуванням. Відмінність від лиття під тиском рідини полягає в тому, що є половинки форми, і матеріал продавлюється в гарячу порожнину за допомогою поршня або гвинтового плунжера. Половинки форми стискаються разом перед вставленням матеріалу.
03
Рідке лиття під тиском
Інжекція рідини призначена для створення матеріалу продукту в порожнинах. Процес досягає цього за допомогою рідкого матеріалу через інжекційне сопло в порожнину форми. Цей метод відрізняється від інших методів лиття під тиском, оскільки він заснований на механічному змішуванні сировини. Впорскування рідини — це «великий» процес, який має нагріті порожнини. Сировина вдавлюється в закриту нагріту порожнину під тиском, і сировина приймає форму порожнини. У цьому методі спалах невеликий, що означає швидкий час обертання.
04
Компресійне формування
Цей спосіб виготовлення призначений для створення виробу в порожнинах шляхом розміщення преформи гуми в нагріту форму. Попередньо відміряна кількість матеріалу (наприклад, гранули, порошки або гранули) осідає у відкриту нагріту порожнину. Нагрітий плунжер закриває порожнину та застосовує тиск, зазвичай від 15000 до 20000 psi. Коли матеріал плавиться, він вганяється в усі частини порожнини. Тепло і тиск підтримують до тих пір, поки матеріал не затвердіє. Потім порожнину розкривають і деталь видаляють. Можуть використовуватися різні системи опалення та декілька порожнин.
Як очистити силіконову прокладку та інструменти?
М'яке мило та вода
Для щоденного прибирання може бути ефективним просте очищення пральної машини м’яким милом і водою. Це може допомогти видалити бруд та інше сміття, не пошкоджуючи прокладку.
Спирт
Якщо пральна машина забруднена мастилом або маслом, можна використовувати спирт для розчинення та видалення цих речовин. Нанесіть невелику кількість спирту на чисту тканину та обережно протріть з’єднання, поки воно не стане чистим.
Розчин відбілювача
Якщо з’єднання забруднене пліснявою або грибком, одна частина розчину відбілювача підійде на десять частин води. Нанесіть розчин на шви за допомогою ганчірки або губки і дайте йому постояти кілька хвилин, перш ніж змити його водою.
білий оцет
Білий оцет є ефективним розчином для чищення мінеральних відкладень і плям від жорсткої води. Просто змочіть тканину або губку в білому оцті, нанесіть на суглоби, залиште на кілька годин, потім змийте водою.
Як доглядати за силіконовою прокладкою
Підберіть матеріал прокладки до роботи
Почніть з розгляду "TAMP". Ця абревіатура, що нагадує пробіжку, означає температуру, застосування, середовище та тиск. Конкретними факторами, які слід враховувати, є: температура середовища (яка повинна включати будь-які процеси очищення) і зовнішній температурний діапазон, внутрішній тиск і природа самого середовища, зокрема, чи є воно корозійним. Подивіться на зазор, який закривається. Це нерівномірно? Як часто розкриватимуть суглоб? Прокладка корпусу для внутрішньої електричної шафи має дуже різні умови використання та умови, ніж ущільнювачі бойлера.
Зберігайте прокладки правильно
Уникайте впливу сонячних променів, оскільки УФ прискорює старіння. Екстремальні температури зроблять те саме, тому тримайте їх подалі від джерел тепла, а взимку захищайте від замерзання. Вологість також може пошкодити деякі матеріали. Не вішайте прокладки, оскільки вони розтягнуться. Не кладіть на них навантаження, оскільки матеріал може піддатися стиску. Гума старіє, тому, якщо можливо, використовуйте коди дати та викидайте її через чотири роки.
Використовуйте найкращі методи встановлення
Ретельно очистіть поверхні, а потім перевірте на наявність пошкоджень, особливо подряпин, які створюють потенційний шлях витоку. Очистіть і змастіть різьблення та головки болтів, щоб запобігти тому, щоб крутний момент здавався вищим, ніж насправді бачить з’єднання. Обережно встановіть прокладку, потім з’єднайте з’єднання та дотримуйтеся найкращих методів затягування. Передчасна поломка прокладки часто призводить до незапланованих простоїв, порушуючи графіки та знижуючи продуктивність. Ретельна увага до вибору матеріалу прокладки, зберігання та встановлення зменшує ймовірність передчасного виходу з ладу та всіх пов’язаних із цим витрат.
Наша фабрика
Ми є основним виробником гумових ущільнювальних виробів із передовими дослідженнями та розробками, виробництвом і продажем. Ми схвалили систему якості та охорони навколишнього середовища ISO9001:2015 та ISO 14001:2015. Наша продукція широко використовується для продуктів харчування та питної води, санітарно-гігієнічних засобів та засобів для купання, електронних та електричних приладів, апаратного забезпечення та машин, автозапчастин тощо. Ми професійно спеціалізуємося на гумі Ущільнювальні кільця, Y-ущільнювачі, душові прокладки, RO мембранні ущільнення, силіконові трубки та гумові деталі інших галузей промисловості. Для подальшого підвищення якості вся сировина відповідає ROHS, REACH та PAHS, а більшість наших продукти були схвалені NSF, FDA, LFGB, ACS, KTW-W270, WRAS та UL.
Сертифікат
FAQ
Як одного з найпрофесійніших виробників і постачальників силіконових прокладок у Китаї, ми відрізняємося якісною продукцією та гарним обслуговуванням. Будьте впевнені, придбайте індивідуальну силіконову прокладку за конкурентоспроможною ціною на нашому заводі.